一(yī)、整體(tǐ)介紹
翰辰熟食加工(gōng)ERP以生(shēng)産管理爲核心，集物(wù)料需求分(fēn)析、采購、銷售、庫存、生(shēng)産、工(gōng)資(zī)、固定資(zī)産、賬務管理等模塊于一(yī)體(tǐ)，實現對企業物(wù)流、資(zī)金流、信息流和生(shēng)産成本控制等在線動态監控和全方位管理。

系統由技術管理、材料與工(gōng)時管理、生(shēng)産管理、倉儲管理、供應與銷售管理、财務成本核算、綜合統計查詢等功能模塊構成。經營管理者可以随時知(zhī)道企業正在生(shēng)産什麽，生(shēng)産産品的數量和狀态，原材料、外(wài)購配料的需求和庫存情況，在半成品、成品庫存情況，庫存原材料、在半成品以及成品資(zī)金占用情況等，從而整合和優化企業内部資(zī)源。系統通過MRP生(shēng)産計劃爲中(zhōng)心點，合理分(fēn)配生(shēng)産資(zī)源，科學安排采購、生(shēng)産開(kāi)工(gōng)時間，使産、供、銷三大(dà)業務環節互相驅動，維持動态平衡，使企業的業務流程更優化，管理更有效率，以此提高企業在市場中(zhōng)的競争力。

二、功能簡介

1.技術管理：按産品成分(fēn)所屬關系顯示産品的層次結構，實現産品BOM表、生(shēng)産工(gōng)藝等的編制與管理。結構清晰，操作靈活，功能全面。

2.生(shēng)産計劃：編制或從銷售訂單中(zhōng)導入要投産的商(shāng)品數量，系統會根據訂單數量及成品庫存自動生(shēng)成生(shēng)産計劃，包括原材料、配料需求明細、訂貨明細等。

3.車(chē)間管理：根據生(shēng)産計劃打印材料領用單。包括生(shēng)産派工(gōng)、工(gōng)序安排、機器編号、生(shēng)産班組等。

4.質檢管理：通過輸入各加工(gōng)工(gōng)序的生(shēng)産日報、包括産品質檢單錄入，可以跟蹤産品加工(gōng)進度，可以查詢各産品的生(shēng)産批次、成品的生(shēng)産進度以及各批次産品合格率等。

5.原材料管理：包括生(shēng)産原材料、配料、包裝等。提供方便靈活的材料編碼系統，保證材料使用的規範與統一(yī)；完善的庫存管理系統，使材料的管理與生(shēng)産系統有機地結合在一(yī)起，有效地控制材料的領用與發放(fàng)。庫存上、下(xià)限設置可以很好地控制庫存積壓和資(zī)金占用。熟食生(shēng)産企業的材料庫存管理與商(shāng)業庫存管理有着本質的區别，熟食生(shēng)産企業中(zhōng)的原材料出庫時并沒有産生(shēng)銷售記錄和應收帳款，而是在附加了加工(gōng)費(fèi)用後轉爲在成品，其費(fèi)用也轉爲相應産成品的材料成本。因此，很多商(shāng)用庫存管理軟件，都是脫離(lí)生(shēng)産管理的單純庫存管理軟件，隻能簡單地代替手工(gōng)記帳，無法解決企業中(zhōng)材料控制與管理的根本問題。

6．成品管理：對成品庫存、銷售的全面管理。可以統計任一(yī)時間各産成品庫存、出入庫的數量、金額等。
7．生(shēng)産批次管理：質量是食品行業的生(shēng)命線，因此必須從原輔料開(kāi)始實行嚴格的批号管理和批次追蹤，對有效期進行嚴格控制。近效期的食品或原輔料要盡早采取處理措施（如催銷或停售），而已經失效的食品或原輔料絕對不能銷售或投入生(shēng)産，而必須銷毀。批次管理功能應該貫穿企業生(shēng)産的全過程。也就是說從任何一(yī)個環節入手，都可以通過批次查到所需要的信息。都能根據批次迅速的定位到該批次産品原料、供應商(shāng)、檢驗等資(zī)料。
對原料和産品應用批次管理和保質期管理，并設置保質期預警、周期檢驗功能，材料批号不僅要包括日期還要包括供應商(shāng)縮寫和檢驗員(yuán)号；以達到詳細記錄該産品的相關信息要求。
8．成本管理：産品的生(shēng)産成本包括原材成本和生(shēng)産工(gōng)時費(fèi)用（計時、計件工(gōng)資(zī)）兩部分(fēn)。系統可以按食品成本生(shēng)産批次、自定義時間段等條件核算計劃成本、實際發生(shēng)成本以及工(gōng)時費(fèi)用（計時、計件工(gōng)資(zī)）等。

9．其它：可以完成對各類生(shēng)産資(zī)金的核算；實現對銷售訂單、應收、應付帳款的管理等。

三、應用價值
以簡單智慧的設計理念幫助企業快捷、靈活、有序地處理日益繁重的管理工(gōng)作；

實現企業管理重要數據的安全管理，建立清晰的管控流程；

整合企業核心業務，數據實時共享，管理透明，責任明晰，杜絕繁重複雜(zá)、效率低下(xià)的工(gōng)作方式；

實現企業産、供、銷一(yī)體(tǐ)化的精細化管理，快速響應企業内部管理與市場外(wài)部的需求變化。